mercredi 26 décembre 2012

Bardage Extérieur

La construction commence à donner son vrai visage, je suis parti sur du bardage extérieur mélèze, thermo huilé au prolin.
Le procédé du thermo huilé est simple :
mise en étuve sous vide dans laquelle on envoie de l'huile chaude qui pénètre le bois, et agit comme un saturateur (l'eau ne pénètre pas puisque le bois n'a plus "soif")
Ce traitement doit ensuite se faire régulièrement afin de garder le bois suffisamment saturé (application au splatter ou pulvérisateur)

Les lames font 5.40m de longueur pour une largeur utile de 13cm
J'ai environ 150m² de bardage à poser, les coups de main sont donc très utiles!

Ci dessous quelques photos de l'avancement du chantier




dimanche 7 octobre 2012

Réglages des brides de fourrure pivot et pose des fourrures plafond

 Bon je sais pas si c'est une innovation mais en tout cas c'est une idée de gros math qui m'a été bien utile!

Le réglage des brides de fourrure pivot à visser sur tige filetée. L'idée est de visser des pitons de rénovation dans les solives, d'y visser la tige filetée pré équipée de 2 écrous puis de la bride.
Ensuite on installe un niveau laser rotatif, et on allume.
On visse la bride afin que le trait soit au niveau de l'axe de fixation de la fourrure. Une fois cette chose faite, on vient visser les 2 écrous en butée et bien serré, ce qui permet ensuite d'enlever la bride tout en gardant le réglage et d'insérer l'isolant (pour ma part laine de verre en couche croisée.)
Une fois les lés de laine de verre forcées dans les tiges filetées, il suffit de revisser la bride pour éviter à l'isolant de retomber.



Une fois les réglages effectués sur toute la pièce, j'utilise un lève plaque sur lequel je fixe des fourrures avec des rilsans afin de faire un support de grande longueur. Avec ce système, j'ai pu installer des longueurs complètes de laine de roche (5m) seul.
Une fois déroulé sur le plateau, il suffit de se positionner et lever et embrocher à chaque tige fileté et visser la bride jusqu’à la butée.



Ensuite il reste à fixer les fourrures.

 Vient la pose du pare vapeur, ou ma ninette me file un coup de main pour le double face

Encollage du pare vapeur (sd =200, donc très imperméable à la vapeur d'eau afin d'éviter que la vapeur d'eau de la maison vienne se loger dans l'isolant pour ensuite pourrir l'ossature bois)


 Les lés encollés entre eux. Reste l'étape de la pose du placo.

affaire à suivre....

Enduit extérieur et préparation du terrain pour engazonnement

Me revoilà, il est vrai que je ne prend plus et je n'ai plus le temps de mettre à jour le blog régulièrement...

J'ai embauché des alsaciens pour un weekend , certains prennent des roumains...

Le cousin avait pour mission de retourner le terrain et le préparer à l'engazonnement, chose faite avec sa grosse bécane qui retourne tout , casse les mottes et égalise, bruyant poussiéreux mais vachement utile!


Par contre elle ne fait pas tout, il faut aussi ramasser les différentes mauvaises herbes qui ont été déracinée et égaliser sur certaines parties du terrain..


Quand au tonton, je l'ai assisté pour la pose de l'enduit perspirant sur les plaques de fermacell powerpanel HD. L'enduit est perspirant, finition blanc, de marque XELLA, fournisseur et fabricant du Fermacell.
Cet enduit s'applique en deux étapes, la première consiste à étaler du crépi sur une grosse épaisseur, de le cranter avec une spatule type encolleuse a carrelage, d'appliquer une toile de rigidité (sorte de treillis plastique) et de lisser le tout en veillant à bien enfoncer le treillis dans la matière.
Une fois cette première couche sèche, on applique la couche de finition, de fine épaisseur , bien tirée.

On a pas mal galéré pour la pose, on s'était basé sur une application au mois de septembre pour ne pas subir les grosses chaleurs, et bien sûr, il a fait très chaud pendant les 3 jours....
Donc on commençait très tôt le matin, puis lorsque le soleil tapait en plein, on déplaçait les différents échafaudage, on s'occupait pour attendre que l'ombre nous autorise à continuer notre dur labeur.


Ci dessous l'enduit fini. Reste à faire les coffres des volets roulants, les appuis de fenêtre et la pose de labris en sous toiture (ce sera le même bardage que celui que je vais poser d'ici les prochaines semaines...)


Ça c'était pour les extérieurs que l'on a fait début septembre.

lundi 23 juillet 2012

Escalier balancé du sous sol

Je me suis attaqué au coffrage et coulage de l'escalier balancé (balancé ne veut pas dire que j'ai tout pris tout jeté, mais que les marches sont coffrées d'une façon à ce que du début à la fin de la montée, dans le virage comme dans la partie rectiligne, la longueur d'appui du pied reste la même, ce qui fait que les marches ne pivotent pas en un seul point.
Bon il est clair que c'est pas facile à pondre un escalier comme ça, et que google et "lionel" d'un forum consacré aux escaliers m'ont bien aidés, puisque j'ai eu droit a un plan sur mesure de mon installation.
 Après la tâche la plus fastidieuse, faire le coffrage, suffisamment costaud pour supporter les 2 tonnes de béton  (voir plus)
Le coffrage de la paillasse (épaisseur de béton entre le dessous de l'escalier et l'angle bas d'une contremarche) est le plus important puisqu'il supporte le béton, et aussi le bonhomme le temps du coffrage des contre marches. Pour ma part la paillasse est d'environ 13cm.
J'ai rajouté un étai le jour ou j'ai coulé, histoire que le bastain central ne ripe pas.

Le quart tournant demandait lui un peu de béton, à lui tout seul il a consommé 500l de béton, j'aurais du prévoir un remblai avec de la craie ou autre.


On peut voir la technique habituelle du coffrage d'escalier, aucune vis ni pointe dans le mur, tout est pris en force par des bouts de bois en travers, par contre les assemblages bois sont vissés, car les clous font vibrer et le coffrage a tendance à bouger un peu. (2 jours de boulot)


Le maçon à l'oeuvre, je n'ai pas voulu reproduire le même escalier que l’extérieur que j'avais coulé sans connaissance, j'ai préféré jouer la carte tranquillité en demandant un coup de main à un maçon qui m'a bien démontré que mon premier escalier n'était pas fait dans les règles de l'art :
un béton très sec, on commence par le bas, on remonte petit à petit sans chercher à faire une belle surface ,il utilisait des planches de bois qu'il posait sur le béton qu'il venait de lisser pour marcher dessus, et ça ne bougeait pas, une fois arrivé en haut, il lisse vite fait la dernière marche, en laissant des aspérités pour la finition, il casse l'angle de la marche avec une truelle en arrondissant grossièrement le nez de marche, plus facile à la finition avec un outil a nez de marche et il refait tout en descendant.
La finition va se faire prochainement avec un ciment et sable très fin, une petit chape qu'il va lisser directement sur les marches et ensuite il fera le petit arrondi avec un fer à lisser les nez de marche. Bien sur de temps en temps des petits coups de marteau sur les contre marches et sous l'escalier sur le coffrage de la paillasse afin de vibrer le tout.


Voici l'aspect une fois le gros oeuvre terminé.


Escalier coulé le samedi de 9h à midi, décoffré le dimanche à 9h (que les contre marches afin de gratter les morceaux de béton disgracieux, il y en a eu très peu d'ailleurs), on ne décoffre surtout pas la paillasse, une bonne semaine de séchage est conseillé.


 Le quart tournant avec les marches balancées. Reste la finition qui va arriver prochainement.


Vu que l'escalier m'a prit moins de temps que prévu, j'en ai profité pour installer les gaines de VMC double flux. On aspire l'air des sanitaires, de la cuisine, cet air chaud va passer dans une sorte de radiateur (un échangeur) et transmettre ses calories sans les odeurs puisqu'il n'y a pas de contact avec l'air qui sera soufflé dans la maison.
Les gaines de l'étage sont donc la pour souffler de l'air neuf dans les chambres. Cela permet de faire des économies de chauffage, on verra bien par la suite. La VMC est censée récupérer 93% des calories rejetées. Donc si il fait 20°c dans la maison, et que l'on aspire de l'air extérieur à 0°c, on doit souffler dans les chambres un air de 18.6°c.... sceptique mais bon a voir!


Les trois gaines traversent le mur pour aller dans le grenier, ou un espace dédié à la VMC sera prochainement  réalisé. Mine de rien ça prend énormément de place, entre le caisson qui reparti, le caisson qui aspire, le caisson qui souffle et l'échangeur qui est une grosse boite en inox super isolé avec de gros filtres.
J'ai pris une VMC double flux AUTO GYRE made in FRANCE, modèle PRO acheté chez Gedimat pour 750€, c'est un modèle bien noté sur internet pour un prix abordable, car pour jouer dans la cours des grands il faut plutôt prévoir 2000 € mais après je ne vois pas ou est la rentabilité.
Par contre un point très important, qui dit VMC double flux, dit pas de grilles de ventilation aux fenêtres, et un poêle à bois avec une prise d'air extérieur, sinon la VMC qui aspire de l'air et votre poêle n’étant pas étanche,  de l'air risque de circuler en sens inverse du conduit de cheminée, et l'odeur de suie n'est pas toujours des plus agréable!


samedi 9 juin 2012

Plaques de contreventement à enduire

Le titre est certes pompeux, mais il permet d'améliorer les recherches google pour les personnes désireuses de mettre en place chez eux des plaques identiques aux miennes, de même caractéristiques que l'OSB pour le contreventement, et perspirant (laisse s'échapper la vapeur d'eau pour ne pas pourrir l'isolant)
Ce sont des plaques de chez Fermacell (power panel HD), à base de ciment et fibre de verre. 60kg la plaque de 1250x3000. Ces plaques supportent les intempéries pendant 6 mois . Passé ce délai, il faut les enduire.
On travail comme avec du placo, une fois les plaques posées, il faut poser des bandes , à coller avec une colle spécifique au rouleau (très rapide, pas de lissage à faire, vu que l'épaisseur d'enduit viendra maquiller tout ça)

Par contre, comme d'habitude, le chantier était loin d'être facile, il a fallut poser les plaques en hauteur, en travaillant sur le toit. Le frangin a été d'une grande efficacité ( travaux d'accès difficile, il maîtrise...)

La technique pour monter les plaques était simple, mais il a fallut cogiter longtemps et surtout se lancer.
Une échelle suffisamment longue, étayée au milieu pour ne pas qu'elle plie sous le poids, et positionnée de façon à suivre la pente du toit. Echelle ancrée au sol pour ne pas glisser. Tout simplement un lève matériaux mais sans moteur, les bras, les jambes et beaucoup de transpiration... La plaque est à manipuler avec précaution car se brise en deux très facilement, elle n'est pas très flexible, ou du moins trop!

Pas trop de trois pour commencer à installer la première plaque, un qui prend le niveau, l'autre qui maintient et le troisième qui visse.

 Après il ne suffit plus qu'a avancer trankilou (c'est facile à dire!)


Second versant:

Le lendemain, le frangin s'est occupé de faire les bandes sur les plaque posées la veille, et avec le père nous avons installé les plaque sur le mur mitoyen (façade crépi a terme, comme ça pas d'entretien, et donc pas besoin d'aller chez le voisin pour bricoler, et pareil sur le toit, je n'aurai pas a crapahuter pour traiter le bardage, car à la base je devais le faire en bardage)

Ici le père sur une échelle en haut de l'échafaudage, qui n'est pas assez haut...

On a vraiment l'impression d'avoir posé du placo!


Petite vue finale des plaques installées et bandées

Maintenant, il ne reste plus qu'a enduire.... mais la je vais essayer de trouver un pro parce que trop peur de rater et c'est le résultat final qui va en pâtir....



lundi 23 avril 2012

Hors d'eau, hors d'air.... enfin!

bé tout est écrit, me voila avec un toit au lieu d'une bache (sur une partie de la maison, sur l'autre, j'ai toujours ma bache car tout compte fait je vais faire le toit en bac acier et non une étanchéité comme prévu (moins de risque de fuite...) donc je suis en train de créer une charpente pour avoir un minimum de pente pour le bac.

Sinon ici nous pouvons voir le grand céd qui trifouille la porte d'entrée, car la porte est livrée fermé à clé mais sans cylindre de clé, donc pour ouvrir la porte, il a fallu démonter le cylindre de la porte du sous sol...
En haut de la porte, la belle bache bleue, qui protège un minimum de l'eau et du vent, s'en est fini! après avoir enlevé la bache, il a fallu réfléchir à comment installer la baie fixe qui fait 120 kg à 3 m du sol sans plancher....
Tout d'abord, il a fallu assembler la baie c'est a dire installer la vitre de 110kg en 6/20/6 dans le chassis, et installer les pareclose ainsi que les joints d'étanchéité. une fois le tout installé il a fallu hisser la baie à l'étage et ensuite l'appliquer contre son emplacement définitif.

Pas de photo du hissage de la fenêtre, on était trop tendus pour s'amuser à faire les photos... Mais on peu voir une ventouse sur le carreau qui à beaucoup changé la donne!

Une fois hissée, un coup d'oeil de l'extérieur pour voir si elle est bien centrée et si le pare pluie n'est pas arraché ou mal installé sur le pourtour.

 Une petite vue finale de la maison, en tout il a fallu 6 h à trois pour installer la totalité, moi je préparais les appuis de fenêtres et j'installais les tasseaux pour faire office de regingot, et Bass et Céd ont fait le reste!




lundi 2 avril 2012

Rapatriement du stock de paille

La paille étant stockée sous une bache dans un champs qui n'attendait que d'être semé de betterave à sucre, il a fallu vider le champs illico presto de sa montagne de ballots.
Un coup de fil à droite et gauche et une location de camion plus tard (camion de 30m3, y a de l'echo dedans quand c'est vide!)

30 m3 correspond à peu près à 280 ballots de 50x 60 x 45, et nous avons fait un total de 3 camions de 30 m3 et 2 de fourgonnette à Romain, c'est vieux ça fait du bruit mais ça roule!

L'équipe des femmes en force :



Les ballots volaient à la façon "matrix"...


Ca nous fait un sacré tas à ramener (en tout à peu près 1000 ballots, mais une bonne partie (sur le pourtour du tas) à pris la flotte ou l'humidité, ce qui était prévu, pour ma part, j'ai besoin d'a peu près 700 ballots.
Le reste est parti chez un agriculteur qui s'en sert pour tapisser le fond de ses bennes pour éviter que ça colle, pas de perte inutile!

La c'était la séquence, c'est sec ou c'est pas sec ? il fallait choisir les ballots en fonction de la texture, du poids et parfois de l'odeur...


Le JP à sorti ses muscles, il a dépoté un bon paquet , il est grand et fort cet homme là!


Voila une partie de l'étage qui fait office de grange...

Le tout s'est fini aux environs de 14h, on a attaqué apéro et grillades, loin du tas de paille tout de même!

Et une bonne 'tite bibine histoire d'oublier les innombrables piqures / éraflures qui couvrent nos avants bras!

Prochaine étape qui arrive enfin à grand pas.... la couverture et les menuiseries (fenêtres, portes, baies vitrées portes et volets roulants...) vont arriver dans les semaines à venir!

Youhou!!!